• Casos de Estudo
Controlo de Emissões

Aplicações de Petróleo & Gás e de Alta Pressão


Em toda a indústria de petróleo e gás e em campos relacionados, a importância crítica da alta pressão e a necessidade de uma separação eficaz de sólidos das correntes de gás são enfatizadas em vários processos. Isto inclui a remoção de contaminantes como óxidos de ferro e sílica dos gasodutos de gás natural e a garantia da pureza das linhas de ar comprimido de alta qualidade. Uma necessidade semelhante de limpeza surge no tratamento do Gás de Siderurgia (GLD), onde óxidos de ferro e partículas metálicas precisam ser removidos. Além dessas aplicações, tais processos desempenham um papel fundamental na produção e melhoria de combustíveis, incluindo biocombustíveis, e na recuperação de catalisadores durante operações de craqueamento catalítico fluido. Além disso, a procura por uma separação eficiente de sólidos e o gestão de altas pressões estendem-se a técnicas avançadas de produção de energia, incluindo combustão pressurizada sem chama, destacando a necessidade universal dessas tecnologias para garantir eficiência operacional e conformidade ambiental.

 

Remoção de Pó Preto

O Pó Preto é um contaminante sólido generalizado em sistemas de transmissão e distribuição de gás natural em todo o mundo, composto principalmente por óxidos de ferro, sulfetos de ferro e alguma sílica.

Esta contaminação origina-se da erosão e corrosão interna dos gasodutos de aço carbono. Este pó afeta significativamente a eficiência do sistema, aumentando a rugosidade, reduzindo a área de fluxo e elevando as quedas de pressão. As consequências incluem contaminação do produto, desgaste por erosão em compressores, entupimento de instrumentos e problemas de vedação em válvulas, afetando equipamentos desde grandes queimadores industriais até aparelhos residenciais.

Até agora, encontrar uma solução eficaz para a remoção de pó preto tem sido um desafio. Ciclones tradicionais capturam eficazmente apenas partículas maiores, e filtros de cartucho entopem frequentemente, necessitando de múltiplas trocas diárias. Tecnologias de separação magnética, embora eficazes, exigem um investimento substancial. Práticas de manutenção, incluindo pigging, são intensivas em mão-de-obra e resultam em considerável tempo de inatividade.

O mercado exige um sistema de despoeiramento final altamente eficiente, capaz de ser colocado a montante ou como uma alternativa aos filtros de cartucho. Este sistema deve capturar eficazmente partículas de todos os tamanhos, visando reduzir tanto a manutenção quanto as despesas operacionais.

A Advanced Cyclone Systems (ACS) oferece uma solução com ciclones de alta pressão adequados tanto para ar comprimido quanto para gás natural. Estes sistemas, incluindo plenuns de saída de gás e contentores de descarga, são projetados para suportar pressões de até 20 bar. Os ciclones estão disponíveis em vários materiais, desde Aço Inoxidável AISI316 até Duplex 2205, e são fabricados em conformidade com a diretiva de equipamentos sob pressão 97/23/CE, abordando uma ampla gama de tamanhos de partículas enquanto também visam reduzir os custos de manutenção e operação.
 
ACS group of cyclones and accessories for Iron Oxides separation in natural gas networks at 16bar for EDP Gas in Portugal ACS Cyclone for Iron Oxides separation in compressed air network at 8bar for Air Liquide in Poland
 

Limpeza de Gás de Siderurgia (GLD)


O Gás de Siderurgia, comumente referido como Gás de Aciaria ou GLD, é um subproduto complexo do processo de produção de aço. Gerado durante fases críticas, como a fabricação de coque, operações de alto-forno e produção de aço em fornos de oxigênio básico ou fornos de arco elétrico, o Gás de Siderurgia abrange uma variedade de partículas. Estas incluem alcatrão e fuligem, metais traços dos fornos de coque, óxidos de ferro e cálcio dos altos-fornos e partículas metálicas dos processos de conversão de aço. Estas partículas representam um risco significativo de obstrução ou danos aos componentes internos dos motores a gás, diminuindo assim sua eficiência e vida útil. Métodos tradicionais de limpeza normalmente empregam filtros de cartucho; no entanto, estes requerem manutenção intensiva.

O mercado exige um sistema de despoeiramento eficiente que possa ser integrado a montante dos filtros de cartucho para capturar efetivamente uma ampla gama de tamanhos de partículas, visando assim otimizar a manutenção e reduzir os custos operacionais.

A Advanced Cyclone Systems (ACS) responde a esta necessidade com um conjunto de ciclones de alta eficiência / alta pressão projetados para aliviar significativamente a carga nos filtros de cartucho, reduzindo assim substancialmente as exigências de manutenção.

ACS cyclone battery and for Sider Gas cleaning separation in Spain

Craqueamento Catalítico Fluido


No âmbito das refinarias de petróleo, os processos de Craqueamento Catalítico Fluido (FCC) desempenham um papel crucial, onde a separação e recuperação de catalisadores em pó emergem como uma preocupação primária.

Após o processo de regeneração, o gás de combustão do FCC sai do regenerador, transbordando de uma série de ciclones internos. O pó do catalisador, tipicamente em concentrações superiores a 150 mg/Nm³, é então direcionado através de uma unidade adicional de separação, o Separador de Terceiro Estágio (TSS), que bifurca o fluxo numa corrente diluída e numa corrente concentrada. Para os gestores de plantas, um objetivo principal é aproveitar o fluxo limpo para recuperação de calor ou produção de energia através de um Turbo Expander, enquanto gerenciam a libertação da fração concentrada na atmosfera.

Enfrentando regulamentos de emissão mais rigorosos, há uma necessidade imperativa de controlar as emissões de catalisadores do subfluxo do TSS ou de contemplar uma revisão completa do sistema TSS. Isto requer um sistema durável de coleta de partículas de alta pressão que possa suportar temperaturas extremamente altas.

Ciclones apresentam uma alternativa custo-efetiva aos filtros sinterizados mais caros. Colocados estrategicamente após o TSS dentro da corrente de gás concentrada, este sistema visa o controle de emissões antes de integrar o fluxo com o fluxo diluído para recuperação de calor (Opção A), ou pode ser situado imediatamente após o regenerador, substituindo efetivamente o TSS (Opção B).

A Advanced Cyclone Systems ( ACS ) introduz os seus ciclones Hurricane aglomeradores (linhas EX e MK), com um revestimento à base de alumina que oferece inúmeros benefícios. O seu design, caracterizado por geometria de baixa abrasividade e notável eficiência, elimina a necessidade de filtros tipo barreira. Esta abordagem inovadora assegura uma solução eficaz para a recuperação de catalisadores e controle de emissões nos processos FCC, alinhando-se com os objetivos de eficiência operacional e conformidade ambiental.
 
Option A - Cyclone system for the concentrated dirty gas fraction Option B - Cyclone to clean the whole amount of gas existing in the regenerator, replacing the third stage separator